|
Tham Số
|
Thông Số Kỹ Thuật
|
|
Nguồn Điện
|
AC 110-220V
|
|
Công Suất Tiêu Thụ
|
300W
|
|
Yêu Cầu Áp Suất Khí
|
6-8 KG/cm²
|
|
Năng Suất Sản Xuất
|
1.600 - 2.300 cái/giờ
|
|
Kích Thước Máy (D x R x C)
|
116 x 66 x 100 cm
|
|
Tỷ Lệ Đạt Yêu Cầu
|
≥ 99%
|
|
Tuổi Thọ Thiết Kế
|
8 - 10 năm
|
|
Cỡ Dây Áp Dụng
|
Thông số kỹ thuật dây cáp USB/dữ liệu tiêu chuẩn
|
5. Lợi Thế Sản Phẩm
•
Linh Kiện Cao Cấp: Được chế tạo với linh kiện hàng đầu từ Đài Loan để đảm bảo độ tin cậy lâu dài và hiệu suất chính xác.
•
Hệ Thống Chẩn Đoán Thông Minh: Hệ thống chẩn đoán trên bo mạch tiên tiến với hướng dẫn khắc phục sự cố từng bước cho phép xác định và giải quyết lỗi nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
•
Cấu Trúc Mô-đun Gia Công CNC: Cấu trúc mô-đun được gia công CNC chính xác đảm bảo dung sai chính xác, độ cứng cấu trúc và dễ dàng tiếp cận bảo trì.
•
Công Suất Tối Đa Lên Đến 2.300 Cái/Giờ: Năng suất sản xuất hàng đầu trong ngành cho phép sản lượng khối lượng lớn để đáp ứng lịch trình sản xuất khắt khe.
•
Tỷ Lệ Đạt Yêu Cầu Đã Được Xác Nhận 99%: Tỷ lệ đạt yêu cầu đạt được và xác nhận nhất quán từ 99% trở lên đảm bảo chất thải tối thiểu và chất lượng sản phẩm tối đa.
•
Tuổi Thọ Thiết Kế Thiết Bị 8-10 Năm: Kỹ thuật mạnh mẽ và vật liệu cao cấp mang lại tuổi thọ thiết kế thiết bị từ 8 đến 10 năm, bảo vệ khoản đầu tư của bạn.
•
Danh Mục Bằng Sáng Chế Rộng Lớn: Được hỗ trợ bởi danh mục hơn 100 bằng sáng chế trong các công nghệ tự động hóa và hàn chủ chốt, đảm bảo hiệu suất và đổi mới tiên tiến.
6. Các Loại Đầu Nối Tương Thích
•
USB-A Vỏ Kim Loại Đực
•
USB-A Lõi Nhựa Đực
•
USB-A Gấp Đực
•
Micro USB
•
Micro USB (Đảo Ngược)
•
Mini USB 5 Chân
•
USB Type-C
•
USB Type-C (Không Tiêu Chuẩn)
•
Apple Lightning
•
Đầu Nối Tùy Chỉnh / Không Tiêu Chuẩn

7. Quy Trình Ứng Dụng
Máy tuân theo quy trình bán tự động hợp lý được thiết kế để tối đa hóa năng suất trong khi vẫn duy trì chất lượng hàn đặc biệt. Quy trình bao gồm các bước sau:
Bước 1: Nạp Liệu Thủ Công
Người vận hành đặt các đầu nối vào đồ gá chính xác, định vị chúng cho chuỗi quy trình tự động.
Bước 2: Tuốt Dây
Máy tự động loại bỏ lớp vỏ ngoài của cáp đến chiều dài quy định chính xác với độ chính xác cao.
Bước 3: Cắt
Dây được cắt đến chiều dài yêu cầu chính xác, đảm bảo độ chính xác về kích thước cho quá trình xử lý tiếp theo.
Bước 4: Bóc Vỏ
Các lớp cách điện bên trong được loại bỏ cẩn thận, để lộ các bó dây dẫn mà không bị hư hại.
Bước 5: Tuốt Lõi
Các dây lõi riêng lẻ được tuốt để lộ các dây dẫn trần, sẵn sàng để hàn.
Bước 6: Cấp Liệu Rung
Hệ thống cấp liệu rung tự động đưa các đầu nối theo đúng hướng đến trạm hàn.
Bước 7: Hàn Tự Động
Việc hàn chính xác tất cả các tiếp điểm được thực hiện tự động với nhiệt độ và thời gian lưu được kiểm soát để tạo ra các mối hàn hoàn hảo.
Bước 8: Dỡ Liệu Tự Động
Các sản phẩm hoàn thiện tự động được đẩy ra khỏi đồ gá, sẵn sàng để kiểm tra chất lượng và đóng gói.
8. Ứng Dụng Điển Hình
•
Sản xuất cáp dữ liệu cho thiết bị điện tử tiêu dùng
•
Lắp ráp thiết bị điện tử tiêu dùng và sản xuất OEM
•
Sản xuất đầu nối USB cho thiết bị ngoại vi máy tính
•
Sản xuất dây cáp ô tô
•
Sản xuất và lắp ráp thiết bị viễn thông